NPK Подворье удобрений Производственная линия

Описание

Линия по производству сложных удобрений NPK или завод по производству сложных удобрений NPK в основном используется для производства сложных удобрений NPK. Линия оснащена вращающимся барабанным гранулятором, который имеет большую емкость для грануляции удобрений и может использоваться для производства сложных удобрений npk с высокой, средней и низкой концентрацией.

Завод по производству удобрений npk и оборудование для производства удобрений npk включают автоматическую дозирующую машину, смеситель, роторный барабанный гранулятор или поддон / сиск гранулятор, ленточный конвейер, роторную сушилку, роторный охладитель, роторный грохот, роторную барабанную машину для нанесения покрытия, автоматическую упаковочную машину и цепную дробилку . Для наших уважаемых клиентов мы предоставляем комплекты оборудования для производства сложных удобрений нпк!

Применение линии по производству комплексных удобрений NPK

1. Вращающийся барабанный гранулятор Линия по производству гранулированных удобрений NPK имеет широкую адаптируемость к сырьевым материалам, которые могут быть мочевиной, нитратом аммония, хлоридом аммония, сульфатом аммония, моноаммонийфосфатом (MAP), диаммонийфосфатом (DAP), одиночным суперфосфатом (SSP), хлоридом калия. , сульфат калия, гипс, известь и т. д. Вы можете выбрать удобрения в соответствии с рыночным спросом и составом NPK.

2. Вращающийся барабанный гранулятор Оборудование для производства удобрений NPK может производить сложные удобрения NPK, органические удобрения и органические удобрения с содержанием N, P, K от 20 до 48%. В основном он используется для получения сферических частиц диаметром от 1 мм до 5 мм.

Особенности и преимущества

1. Завод по производству удобрений npk оснащен передовой технологией производства удобрений, эта линия по производству сложных удобрений npk может выполнять гранулирование удобрений npk за один процесс.
2. Использует усовершенствованную машину для грануляции удобрений с вращающимся барабаном, коэффициент гранулирования до 90%, высокую интенсивность гранул,
3. Внутренний корпус цилиндра имеет структуру футеровки из высококачественной резины, которая предотвращает прилипание сырья к пластине.
4. Широкая адаптируемость сырья, подходящего для сложных удобрений NPK, фармацевтических препаратов, химикатов, кормов и т. Д.
5. Высококачественные, стабильные характеристики, компоненты из антикоррозионных и износостойких материалов, стойкость к истиранию, низкое потребление энергии, длительный срок службы, простота обслуживания и эксплуатации и т. Д.
6. Высокая эффективность и экономическая отдача, а небольшая часть подаваемого материала может быть снова гранулирована.
7. Регулируемая мощность в соответствии с требованиями клиентов & Rsquo; требования.
8. Высокоавтоматический и высокоточный. Система дозирующей машины и упаковочная машина управляются компьютером с ПЛК для автоматизации.
При разработке и производстве машин для внесения удобрений мы полностью учли опыт пользователей.

Принцип работы

Технология производства удобрений N-P-K передовая и надежная. В зависимости от совместимости и скрещиваемости трех видов сырья, сложные удобрения N-P-K с различным процентным составом могут быть изготовлены для различных требований почв и сельскохозяйственных культур.

1. Процесс смешивания: сырье помещается в смеситель в строгом соответствии с техническими требованиями к каждому количеству сырья. Затем конвейерная лента отправляет материалы в дробильную машину.

2. Процесс дробления: дробилка дробит кусковые материалы на мелкие частицы, размер которых соответствует требованиям для гранулирования. Затем конвейерная лента отправляет материалы на вращающийся барабанный гранулятор.

3. Процесс гранулирования: есть водяной насос для подачи газа или пара и легкого образования частиц удобрений. Порошок твердых удобрений после гранулирования поднимается при вращении цилиндра и прокручивается вниз под действием силы тяжести. В то же время, в зависимости от количества сырья, добавьте определенную долю клея для гранулирования. После многократного повторения одного и того же вращения постепенно образуются удобрения. Затем конвейерная лента отправляет материалы в сушильную машину с вращающимся барабаном и охлаждающую машину.

4. Сушка & amp; Процесс охлаждения: Существуют также вытяжные вентиляторы для подачи горячего и холодного воздуха в ротационную сушильную машину и роторную охлаждающую машину соответственно. После сушки и охлаждения идет просеивание. лакировальная машина может украсить материалы и сохранить эффект готового продукта.

5. Процесс сортировки: подходящие материалы могут быть отправлены на упаковочную машину ковшовым элеватором, а другие отправлены обратно в дробилку или гранулятор для повторной обработки.

6. Нанесение удобрений: конвейерная лента отправляет квалифицированные гранулы со второго сита в роторную машину для нанесения покрытия с верхнего конца. При вращении цилиндра порошок или жидкость равномерно покрываются поверхностью гранул, что предотвращает слеживание, в то же время увеличивает яркость и округлость гранул. Машина облицована полипропиленовой пластиной или пластиной из нержавеющей стали.

Как произвести удобрение на основе NPK с высоким содержанием азота?

Для производства удобрений с высоким содержанием азота в процессе гранулирования необходимо одно важное оборудование: система опрыскивания. В плавильном баке мочевина плавится, а затем расплавленная жидкость распыляется в гранулятор, чтобы она смешалась с порошковыми фосфорными удобрениями, калийными удобрениями и другими азотными удобрениями. Затем с помощью гранулятора удобрений NPK жидкое и другое сырье будет смешано и гранулировано. Эта технология производства используется для производства сложных удобрений или сложных удобрений с высоким содержанием азота от 25% до 45%.

Технический параметр

Товар Модель Габаритные размеры Д x Ш x В (мм) Производительность (т / ч) Мощность (кВт) Количество (набор)
Шестиместный дозатор         1
Тарельчатый миксер GT-WSJB-90 2330X1070X1200 3-5 15 2
Вращающийся барабанный гранулятор GT-ZGZL-22X80 8000x4300x3700 15-20 45 2
Ротационная барабанная сушилка GT-HGJ-2.4 26000x2900x2900 20 45 1
Ротационный барабанный охладитель GT-LQJ-2.2 23500x2600x2600 20 30 1
Просеивающая машина с вращающимся барабаном GT-GTSF-2.0X8 9800x2700x4700 20 15 2
Ротационная барабанная машина для нанесения покрытий GT-HBM-1.8X7   5-8 15  
Цепная дробилка GT-LSFS-80 1250x1000x2100 2-8 22 1
Склад готовой продукции GT-CPC-2.0 2150x2150x4100 8–15   2
Автоматический упаковщик ГТ-ДГС-50Ф   3–8 пакетов в минуту 1.5 2
Ленточный конвейер         12
Камера осаждения пыли Чертеж предоставляется       2
Горючая печь Чертеж предоставляется       1

Оставить комментарий